不得堵塞河道，影响泄洪。2、桩头凿除基坑开挖后由人工采用风镐对钻孔桩桩头进行凿除，凿除直至露出新鲜混凝土面。标高以设计图要求控制。发泡陶瓷筑粒墙板

养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过15℃。在初凝后利用淡水进行养护至少7天以后，待砼强度达到75%后方可停止养护。9、基坑的回填拆模后及时回填基坑，并将余土推平，做好现场文明施工。基坑回填时注意不要将覆土弄至承台顶面，避免影响后续工序的施工。10、施工缝处理为提高混凝土耐久性，

桩头凿除完成后，在桩的周边凿平三个等分点及中心点，并用手动砂轮机打磨平整，用水冲洗干净，为桩基低应变检测做好准备；桩长超过40m或桩径≥2m时，

其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。5、轻集料混凝土条板主要由发泡的轻集料混凝土条板所组成，发泡陶瓷筑粒墙板

应予堵塞，不得漏浆。将桩头上松动的混凝土块、泥土清洗干净并采取防排水措施，按有关规定填写检查记录。原材料的控制配制配合比时，选择低热微膨胀水泥或水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，掺用适量外加剂和磨细粉煤灰来降低水化热。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除砼强度达到2.5Mpa

在发泡的轻集料混凝土条板内设有一层聚苯乙烯泡沫塑料中间夹层。发泡的轻集料混凝土条板的四边中至少有二边为弧形边，在安装时，

无放射性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。2、防火
轻质节能墙材在1000摄氏度的高温下的耐火极限超过4小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。发泡陶瓷筑粒墙板

砼罐车运输，通过梭槽或砼泵车泵送入模，单层承台采用一次浇筑，双层承台采用水平分层两次浇筑，两次砼浇筑间隔时间错过砼水化热高峰期。
承台施工工序1、基坑开挖测量定位施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点；承台中心位置用十字线护桩。根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线，并向外延展1m作为施工作业面。

3、增大使用面积轻质节能墙材一般采用75mm的墙材与120砖墙的厚度相比少了85mm，也就是说节能轻质墙板，