板缝采用双面胶进行处理，要求密贴顺直。模板上口及底口调整至设计位置后，开始加固。
模板顶层和底层拉杆水平方向1m/道，当模型高度为2.5m时，钢筋混凝土空心墙板

4.2钢筋绑扎承台钢筋在钢筋加工房集中下料制作，利用平板车运至现场绑扎成型。承台钢筋均一次绑扎安装完成，其中架立钢筋采用废旧钢筋搭设，并尽量利用承台既有钢筋，以节约钢材，底层钢筋网片下用10x10x10cm混凝土垫块配合桩头进行支垫。4.3 墩身预埋钢筋安设墩身预埋筋位置必须准确无误，露出承台部分用，

中层不设拉杆；当模型高度为3m时，中层设置一层拉杆，拉杆水平间距为3m/道；三层拉杆均采用φ16的螺纹拉杆，

复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,钢筋混凝土空心墙板

以上由试验室通知后方可拆模。砼浇筑完成后，立即抹平进入养护程序，并按规定及墩身钢筋位置预埋连接筋。在初凝后利用淡水进行养护至少7天以后，待砼强度达到75%后方可停止养护。混凝土的养护混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。

保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。

部的组成材料都具有良好的隔音效果，90mm厚的墙板隔音量43dB，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。钢筋混凝土空心墙板

设计为六面体钢筋网，顶层和底层均采用既有承台钢筋作为对穿拉杆；模板在安装前进行校正及除锈，并均匀涂刷脱模剂（机油：柴油=1：2）。承台模型利用吊车（挖机）分块吊装，人工配合组装，每块之间用螺栓连接。封底砼面与模板的衔接要紧密，缝隙用水泥砂浆堵塞，确保底口不漏浆，板缝采用双面胶进行处理，

7、施工简单快捷轻质节能墙板完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需沙浆批荡，大大缩短了工期，